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灌胶机的操作规范及维护保养方法

发布时间:2018-09-26 11:52:48 来源:

灌胶机是将两种液态物料按一定比例定量自动混合,定量吐胶的专用设备,为了更好的让灌胶机服务于我们,平时一定要将操作方法及日常保养规范化,每天按照要求去保养,那么灌胶机的稳定性及使用寿命会大大的延长。下面为大家提供一些操作方法及日常维护规范,仅供参考。
其操作步骤如下:
一、 灌胶前先将设备接通220V电源,打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6 MPa。
二、 目前如A:B转速比=8.9:10,查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵速度为35.6;B泵速度为40),不同厂家的胶水比例不同,应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。

灌胶机
三、 加胶有两种方式,第一种通过A桶、B桶的注胶口加入,首先打开注胶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,倒完后盖严注胶盖,进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到 后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。

胶筒
四、 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量,然后将A泵速度设为35.6,B泵速度先置零,设定吐胶时间t,取下密封帽,把喷头上的黄油擦干净,启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶,用电子秤称出A泵吐胶重量,然后再设置同样的时间,A停止,B速度设置为40出胶,对B泵吐出胶称重,最后算一下重量比,看一下比例是否为指定的比例。
五、灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致,混合好的胶 是否均匀一致,液位显示是否偏少,气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键 机器停止灌胶。
六、灌胶结束后,应尽快清洗混合器。
七,当有漏胶现象发生时,及时更换密封圈。 八,每月月底向机器运动部份,如丝杆,滑轨处添加一些润滑油。

密封圈
九,灌胶完成后,将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中,将喷头上的胶水擦净。把密封帽(内置1/3黄油)按在喷头处。 关闭进气阀,关闭电源,打扫设备卫生。
十,机器操作员,每天要把报表填好,机器操作员,工作有无异常,异常表现等,每天做好记录,确保机器操作责任到人。
十一,非操作员,禁止去更改灌胶机中设置好的各种参数。
灌胶机参数
灌胶机维护保养
1、 每天用电子称对第一次配胶流出的胶称重,比对设定值是否一致。
2、 A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、 储料桶及管道必须密封好。
4、 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、 每星期清洗一次过滤网。
6、 硅胶干燥剂,在其完全变成白色后,将其放入120度烘箱中烘2小时,待颜色变成蓝色后循环使用。
7、 自动灌胶机有加热功能,在冬天气温较低时使用,温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、 如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,填写设备检修单,并报告主管。

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